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木屑颗粒机成型不好的措施

  木屑颗粒机在使用久后,会发生出料不成型或者散料现象。这给用户带来很大的麻烦,为了从根本上修理这成型不好的现象为大家总结了一下几点措施:
  1、如果不是新设备那就要从以下几点排产问题:
  颗粒的尺寸、设备加热的温度和压力、木屑原料、模具的压缩比、压辊与环模之间的间隙等。
  2、新设备的话要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合。
  ①很可能造成一开机就闷机堵孔也不会出料了,所以对于买回来的颗粒机要进行取一些将要压制颗粒的木屑。
  ②混入百分之十左右的工业用油,普通的机油就可以。
  ③把物料中的小块揉碎,充分混合后放入木屑颗粒机,开机压制颗粒。
  ④把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中,反复5-6次再放入正常木屑,即可正常制粒。
  3、注意平时的设备维护,设备在生产过程中对所使用的物料要求进行必要清理,避免物料混有大块砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬颗粒,加速环模的磨损。
  木屑颗粒机成型不好的原因主要是日常的维护和生产的物料,大家在挑选物料的时候不能选太硬或者太软的、维护要定期进行,长时间不清洗会促使设备寿命速缩短。