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原料水分对木屑颗粒机生产的影响

  木屑颗粒机主要加工木质材料的一种新型设备,使用过的用户都知道该设备对与生产中的水分有着非常高的要求,下面就给大家讲一讲原料水分给设备带来的影响:

  1、木屑颗粒机含水率过低的原料生产的生物质成型燃料容易吸湿空气中水分,导致生物质成型燃料涨裂变形松弛密度变小。

  2、颗粒机在压力作用下,与果胶质或糖类混合形成胶体起粘结剂的作用。微量水分在高温下汽化,有利于热流的快速传导与均匀分布,从而使木质素软化点降低。

  3、颗粒机含水率较高,过多的水蒸气使分子间距离增大影响热量传导、降低成型温度会使原料中的木质素难以熔融。

  4、秸秆原料含水率过低也不易成型,这是因为生物质体内的水分作为一种必不可少的自由基流动于生物质团粒间。

  5、在生物质木屑颗粒机压缩过程中,由于在成型锥套和保型筒内的成型燃料承受着锥套和保型筒对其施加的径向力,这将产生摩擦力并消耗一定的能量。

  6、当原料含水率过高时成型机预热原料的一部分热量消耗在多余的水分上同时被蒸发的水分很快汽化。

  7、过高的含水率会增加成型块所受的径向力,这也增加了电耗。

  8、若原料的含水率较高,由于传热系数增大、分子间力减小、空隙增多、粘结不牢,从而使松弛密度降低。

  ②会导致生物质成型燃料挤压出成型套筒后,由于生物质成型燃料内部高压水蒸汽而胀裂散开影响了后续的包装和运输和生物质成型燃料成型特性,严重的会使成型燃料出模后就立即涨裂散开无法成棒状。

  9、水分占据空间增大容易形成气堵,在成型筒内纵向形成很大蒸汽压力轻者造成生物质成型燃料出模开裂表面粗糙。

  ②严重时使物料快速“喷出”成型筒,产生“放炮”现象不能成型,还会给周围环境造成损害甚至影响人身。

  10、粗纤维不易软化导致粘结力下降,因此在原料含水率较高时成型过程中所需的加热温度要提高。

  11、颗粒机的蒸汽不能及时从成型筒排出导致体积膨胀。

  木屑颗粒机对于水的要求很严格,水分少了就会达不到满意的效果、水分多了就会溢出损坏设备造成短路是机械的性能大大折损。因此在使用过程中我们应当严格把控水分的使用。